קצף קלקר
קצף EPS הוא חומר עמיד מאוד המשמש במספר גדול של מוצרי צריכה. EPS מייצג קלקר להרחבה. תרכובת קצף מתרחבת זו היא חומר בידוד מעולה. משתמשים בו במקררים, מקררים, קסדות ומוצרים רבים אחרים המשמשים כל יום. המספר הרב של השימושים לקצף EPS מייצר ביקוש גבוה ההופך את זה לעסק רווחי מאוד להיות חלק ממנו. אם יש לך רקע ייצור, אפשר בהחלט לייצר בעצמך מוצרי קצף של EPS.
דברים שתצטרכו
- גרגרי שרף קלקר
- גז פנטן
- ספינת אדים
- תבניות קצף
ספגו את גרגרי שרף הקלקר עם חומר התפיחה. בעת ייצור קצף EPS, בדרך כלל משמש Pentane Gas (C5H12) כחומר הנשפה. כמות קטנה של גז פנטן מוזרק לתוך השרף בתהליך המכונה פולימריזציה.
התחל את תהליך ההרחבה לפני כן. לאחר הספגה של גרגרי השרף, הכניסו אותם לספינת הקיטור שלכם והשתמשו בקיטור לחימום הגרגירים. החום יגרום לתגובה עם הגרגירים וסוכן הניפוח, ויגרום לגרגירי הפוליסטירן להתרחב פי 50 מגודלם המקורי. בשלב זה יש לך מספר גדול של כדורי קצף אינדיבידואלים שמוכנים לעיצוב.
החליט באיזו שיטת דפוס תבצע שימוש בקצף ה- EPS שלך. יש שתי אפשרויות סטנדרטיות לעיצוב. השיטה הראשונה היא להשתמש במכונה "דפוס צורה". שיטה זו תעצב את הקצף שלך לגודל ולצורה המדויקים של המוצר בפיתוח. האפשרות השנייה היא להשתמש במכונה "דפוס בלוק". ביצוע דפוס בלוקים יוצר בלוקים גדולים או אפילו יריעות של קצף EPS, אותם ניתן לחתוך בהמשך לגודל ולצורה שהלקוח דורש. חשוב להחליט איזו שיטה חלה על קצף ה- EPS שתכינו, בכדי שתוכלו לבחור מכונת דפוס מתאימה.
שופכים את גרגרי ה- EPS לתבנית שלך ומשלימים חימום שני. בפעם השנייה שהגרגירים מחוממים בקיטור, הם יתנפחו בתוך התבנית ויוחצבו זה לזה לכדי קצף יציב אחד. תהליך חימום העובש הזה הוא שהופך אותם מדגנים בודדים לגיליון של קצף EPS.
הסר את המוצר קצף EPS מהתבנית ואפשר לו להתקרר. זמן הקירור יהיה תלוי בכמות גדולה של פריט הקצף שלך. אפשר לקצף לשבת ולהתקרר עד שהוא הגיע לטמפרטורת החדר. בדוק את התבנית בכל סדקים או נזקים לפני שאתה מאשר אותה לשימוש.
טיפים ואזהרות
- יש מספר בלתי מוגבל של חומרי בידוד ואריזה שתוכלו להכין מקצף EPS. המשמעות היא שתמיד יש שפע של לקוחות שיכולים להשתמש במוצרים שאתה מייצר.
